创举公司经过多年的努力，成功开发出全逆流无返混喷射态高效塔板。从20世纪50年代至今，塔板技术有了长足的进步并得到广泛应用，但一直未能改变塔板的错流传质路径。化工人不难理解逆流传热其效率(推动力)高于错流传热，同样逆流传质效率(推动力)也高于错流传质。全逆流塔板技术的开发成功，实现了板式塔分离技术新突破！我公司发明的全逆流塔板技术之一:分隔流无返混喷射态塔板，已在洛阳宏达、沧州海特的C4萃取精馏塔应用成功。
迄今为止，公司已开发出了系列喷射态塔板技术，工业应用达1800座，每一座都突显了技术优势，在节能、增收、提质等方面带来了巨大的经济效益！
全逆流无返混喷射态高效塔板
全逆流塔板技术突破点
1、逆流传质，传质推动力高，确保高效率
2、无液相返混，减少高品能损失
3、无液相偏流，点效高且均匀
4、无液面梯度，气相分布均匀
工艺包技术——污水预处理工艺技术
该工艺技术有效解决了高酚氨及高油污水预处理问题。在先除油的情况下，再进行脱氨、脱硫、脱酚等工序，同时对酚和氨进行高效回收。该技术依托“全逆流无返混喷射态高效塔板”技术优点，能够有效提高污水预处理效率，使之达到生化处理要求或环保要求。
全逆流塔板应用案例
C4分离因其组分间相对挥发度小，工业上多采用萃取精馏，虽降低了分离难度，但仍对精馏装置要求很高。国内现有装置曾尝试过各种高效塔板及高效填料，无一能达到生产设计要求。
洛阳炼化宏达实业有限责任公司C４深加工项目
洛阳宏达炼化厂独具慧眼，率先采用我公司发明的分隔流无返混喷射态塔板技术。于2013年9月28日开车投产，65小时后即达到稳定运行，生产负荷和产品指标均优于设计指标。同时，萃取剂用量和生产能耗大大降低。异丁烷产品浓度>98%(设计值96%)，烯烃浓度>66%(设计值60%)。
河北海特伟业石化有限公司C４异构化项目
河北海特伟业石化公司30万吨/年C4异构化项目于2014年10月一次开车成功。运行显示，在进料指标负荷超出50%时，仍能保证生产正常运行。该装置运行充分表明分隔流塔板不仅具有超高的板效率，同时还具有良好的操作弹性。
神木富油能源科技有限公司兰炭污水处理项目
神木富油能源科技有限公司主要从事煤低温快速热解、煤焦油全馏分加氢等煤分级分质综合利用。
2014年7月与该公司签订煤化工污水处理工艺包及工程设计合同。该项目采用我公司专有工艺包——兰炭污水处理工艺技术，依托全逆流无返混塔板技术，能够有效提高设备的效率和操作稳定性，降低能耗，同时减少设备投资。在对煤低温干馏过程中产生的废水进行预处理的同时，还能回收酚、氨等物质。既解决了环保问题，又为企业提升了经济效益。2015年3月该项目设计施工全部完成，并于4月中旬一次开车成功！
全逆流塔板开启了化工塔器分离技术新的里程碑！